پی‌بان

 . محافظت آرماتور های ریزشمع یا میکروپایل از خوردگی به استثنای شمع ­های کششی واقع در شرایط زمینی شدیداً خورنده، در اکثر کشورها محافظ خوردگی دیگری در کنار دوغاب سیمان، برای آرماتور تدارک دیده می­شود. ساده ­ترین و رایج ­ترین آزمایش کاربردی برای اندازه ­گیری قدرت خورندگی محیط خاکی آزمایش ­های مقاومت ویژه الکتریکی، تعیین

عملیات تزریق در اجرای ریزشمع یا میکروپایل عملیات تزریق، تاثیر مهمی بر ظرفیت باربری ریزشمع (یا میکروپایل)  دارد و اساسی­‌ترین تقسیم‌­بندی ریزشمع (یا میکروپایل)­ها به لحاظ ساخت و اجرا نیز مبتنی بر روش تزریق می­باشد. جزئیات هر کدام از انواع عملیات­‌های تزریق گاهی اوقات در اقصی نقاط جهان بسته به مبدا اجرا و کیفیت منابع

روش‌های طراحی ریزشمع یا میکروپایل(micropile) این مقاله هم شامل روش طراحی بر اساس بار سرویس "SLD" (یا همان طراحی به روش  تنش مجاز) و هم روش طراحی بر اساس بار ضریب­دار "LFD" (یا روش طراحی بر اساس مقاومت) می­باشد که در ویرایش شانزدهم دفترچه مشخصات استاندارد 1996 آشتو برای پل­های بزرگراهی، توضیح داده شده­اند. در

کاربرد ریزشمع یا میکروپایل ­ها در پروژه ­های ترابری ریزشمع (یا میکروپایل) ­ها عمدتاً برای دو کاربرد مورد استفاده قرار می­گیرند: 1) حفاظت و تقویت سازه ­ای  و 2) مقاوم سازی درجا ­تقویت سازه­ ای شامل فونداسیون­های در دست اجرا، تقویت پی­ های موجود، مقاوم سازی لرزه ­ای و حفاظت زمین می­باشد. مقاوم ­سازی درجا،

سیستم طبقه بندی ریزشمع یا میکروپایل­ها (micro pile) انواع ریزشمع یا میکروپایل ­ها طبقه بندی ریزشمع (یا میکروپایل) ­ها بر اساس دو معیار صورت می­گیرد: فلسفه رفتاری (طراحی) 2) روش تزریق (اجرا و ساخت) فلسفه رفتاری به روش­های طراحی ریزشمع (یا میکروپایل) ­ها اشاره دارد. روش تزریق، نمایانگر نحوه ساخت و اجرا می­باشد. سیستم طبقه

روش ­های آزمایش بارگذاری ریزشمع یا میکروپایل ­ها روش استعمال بار اگر ریزشمع (یا میکروپایل)  برای بارهای کششی و فشاری طراحی شده باشد، پس بایستی هر دو شرایط بارگذاری ریزشمع آزمایش شود. اگر قرار است، یک ریزشمع (یا میکروپایل)  تحت هر دو بار فشاری و کششی آزمایش شود، پیشنهاد می­گردد که ابتدا آزمایش کششی صورت پذیرد.

تکنیک­ های حفاری جهت اجرای ریزشمع یا میکروپایل روش حفاری بایستی طوری انتخاب ­شود که کمترین آسیب و خسارت یا بالازدگی در زمین و سازه را ایجاد نموده، و در عین حال اقتصادی­ ترین، موثرترین و مطمئن­ترین ابزار برای نفوذ و تزریق باشد. ریزشمع (یا میکروپایل) ­ها اغلب بایستی از میان مصالح با مقاومت پایین

کنترل کیفیت و بررسی ساخت در اجرای ریزشمع یا میکروپایل مهمترین چیزی که باید در توسعه و ارتقاء تکنولوژی­ های نوین در نظر بگیریم، دستیابی به تضمین کیفیت و کنترل (QA/QC) می­باشد. اهمیت کنترل ساخت در کنار تکنیک­های ساخت ریزشمع (یا میکروپایل) ­ها، بیشتر جلوه می­کند. در قراردادهای "طراحی و ساخت با پیمانکار"، مهندسین کارفرما

آزمایش بارگذاری شمع در پروژه­ های تقویت فونداسیون بوسیله ریزشمع (یا میکروپایل) ، اجرای حداقل یک آزمایش شمع (یا میکروپایل)  با بار طراحی نهایی برای ارزیابی فرضیات طراحی و کفایت روش­های اجرایی پیمانکار، بعنوان یک استاندارد صنعتی شناخته شده است. آزمایش بارگذاری می­تواند شامل اجرای یک یا چند شمع و انجام آزمایش بارگذاری ارزیابی بر